安陽市卓越鋼板倉有限公司

施工過程中預留非滑模結構鋼筋待滑升完畢后，扎設腳手架支模澆注?！∈┕ろ樞颍和矀}滑模模具組裝——筒倉滑?！矀}模具拆除——梁板或錐殼施工——倉頂施工——鋼結構施工——內外裝修水電安裝——竣工。

  使用方法施工計劃：本工程由于外徑較大，熟料庫外徑達27.1米。如采用常用的組合輻射桁架結構組成操作平臺，將致使滑模設備本身自重非常大，需要增加開字架、千斤頂及支撐桿的數量才能保證滑升要求，且此結構多用鋼材稻谷鋼板倉，制造安裝和拆卸工作量大大型糧食鋼板倉。

因為解決了使用安全性、壽命、材料和配套舉措措施題目，薄壁鋼板倉得到了迅速的發展。利浦鋼板倉的倉體直徑在3.5~20m以內選擇，高度可在30m以下選用。同時對筒倉的不亂性和延長壽命起到積極的作用。承載支架能給定筒倉的準確直徑。面粉廠、飼料廠、油廠、食物廠、淀粉廠、酒廠、烘干車間等的原料庫應用較多，約占整個鋼板倉數目的95%以上。

1.13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設備應采用防塵和安全防護措施。

1.14 動力線路與控制線路應分開設置，當動力、控制線路電壓相同時可共管敷設糧食鋼板倉。

1.15 空氣管道內壁應清渣，所有管路安裝應無錯位、法蘭墊片無擠出現象，連接池應嚴密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa糧食倉。

1.18 對于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構件外表面及其他需要涂裝的表面應予以除銹。

1.19 表面除銹應采用噴砂或手工和動力機械等手段，表面除銹應防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

物料的含水率，氣力輸送系統中空氣的濕度，庫內空氣濕度，庫底導料錐濕度等都成為影響出料的關鍵。采取有效的措施以降低各環節中的含水率，才能確保正常的出料速率。對于長時間存放不出的物料，甲方定期的對庫底物料進行疏松。另外我方及甲方在使用鋼板倉時都應嚴格遵守安全規章制度，采用正確的操作方式，人為影響除了系統的情況發生。

鋼板庫的庫體是由鋼板庫庫頂、鋼板庫庫壁和鋼板庫庫底三部分組成。

鋼板庫庫頂是一個球缺體，下部和鋼板庫焊接相連。鋼板庫的球缺體是骨架組成，1—3萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由36架主梁、36道副梁組成；5—20萬噸鋼板庫的每個球缺體都是由54架主梁、54道副梁組成，主梁采用角鋼焊接而成，副梁采用扁鋼焊接而成；1—20萬噸鋼板庫的庫頂還有環梁，球梁是從鋼板庫庫頂中心向外呈同心圓狀分布，球梁的分布距離是每道環梁之間相隔1米，球梁是用扁鋼焊接而成。